Glas ist ein guter Anfang
Es ist unmöglich, die ökologischen Herausforderungen, mit denen wir mittlerweile alle konfrontiert sind, zu ignorieren. Nie zuvor war das Konzept der Nachhaltigkeit wichtiger als jetzt. Und wie wir alle wissen, ist es der einzige Weg, wie unsere Umwelt und damit die Menschheit überleben kann.
Die Zukunft unseres Planeten und künftiger Generationen liegt in unseren Händen. Aber hierfür müssen wir unser Verhalten umgehend ändern. Einen großen Unterschied kann man erreichen, indem man ethisch hergestellte Produkte und nachhaltige Verpackungen wählt, wie zum Beispiel Glas.
Glas ist unendlich oft recycelbar. Das gleiche Glas, welches Sie heute verwenden, wird möglicherweise von Ihren Ur-ur-ur-urenkeln genutzt werden. Tatsächlich ist Glas zu 100 % recycelbar, ohne an Qualität zu verlieren. Glas bietet außerdem einen besseren Schutz für den Inhalt im Vergleich zu anderen Verpackungsmaterialien, auch in Bezug auf Geschmack und Hygiene, da keine Reaktionen zwischen Inhalt und Verpackung stattfinden.
Bereits im Herstellungsprozess wird recyceltes Glas verwendet. Dies spart Energie und natürliche Ressourcen und reduziert den Kohlenstoffausstoß. Je höher der Recycelanteil ist, desto weniger Energie wird benötigt, um neues Glas herzustellen, da Altglas (Scherben) bei wesentlich geringerer Temperatur schmilzt als die Rohmaterialien, was wiederum den Kohlenstoffausstoß wesentlich senkt.
Der Prozess der Glasherstellung selbst wird ebenfalls immer umweltfreundlicher, da die Hersteller immer neue Technologien entwickeln. Und Zippe ist dabei – von Anfang an.
Glas ist ein guter Anfang
Es ist unmöglich, die ökologischen Herausforderungen, mit denen wir mittlerweile alle konfrontiert sind, zu ignorieren. Nie zuvor war das Konzept der Nachhaltigkeit wichtiger als jetzt. Und wie wir alle wissen, ist es der einzige Weg, wie unsere Umwelt und damit die Menschheit überleben kann.
Die Zukunft unseres Planeten und künftiger Generationen liegt in unseren Händen. Aber hierfür müssen wir unser Verhalten umgehend ändern. Einen großen Unterschied kann man erreichen, indem man ethisch hergestellte Produkte und nachhaltige Verpackungen wählt, wie zum Beispiel Glas.
Glas ist unendlich oft recycelbar. Das gleiche Glas, welches Sie heute verwenden, wird möglicherweise von Ihren Ur-ur-ur-urenkeln genutzt werden. Tatsächlich ist Glas zu 100 % recycelbar, ohne an Qualität zu verlieren. Glas bietet außerdem einen besseren Schutz für den Inhalt im Vergleich zu anderen Verpackungsmaterialien, auch in Bezug auf Geschmack und Hygiene, da keine Reaktionen zwischen Inhalt und Verpackung stattfinden.
Bereits im Herstellungsprozess wird recyceltes Glas verwendet. Dies spart Energie und natürliche Ressourcen und reduziert den Kohlenstoffausstoß. Je höher der Recycelanteil ist, desto weniger Energie wird benötigt, um neues Glas herzustellen, da Altglas (Scherben) bei wesentlich geringerer Temperatur schmilzt als die Rohmaterialien, was wiederum den Kohlenstoffausstoß wesentlich senkt.
Der Prozess der Glasherstellung selbst wird ebenfalls immer umweltfreundlicher, da die Hersteller immer neue Technologien entwickeln. Und Zippe ist dabei – von Anfang an.
Nachhaltigkeit
… weil es Teil unserer DNA ist.
Umweltschutz zählt seit jeher zu den obersten Prioritäten bei Zippe. Seit über 100 Jahren beliefert Zippe die internationale Glasindustrie mit hochleistungsfähigen Maschinen und Gemenge- und Scherbenanlagen. Mit einem Team aus engagierten Ingenieuren und Experten bietet Zippe seinen Kunden die sowohl wirtschaftlich besten, also auch ökologisch sinnvollsten Lösungen für ihre Bedürfnisse.
Wir entwickeln Systeme, die den Energie- und Rohstoffverbrauch minimieren und ihn sogar in bereits bestehenden Anlagen reduzieren. Die Langlebigkeit der Systeme und Maschinen von Zippe, zusammen mit deren Wartungsfreundlichkeit und Reparaturfähigkeit, tragen wesentlich zur Nachhaltigkeit bei. Wir helfen außerdem bei der Modernisierung von Anlagen und bieten Plant Checks, Software-Updates (z. B. SCADA) und Systemerweiterungen an, um den Ressourcenverbrauch noch weiter zu reduzieren.
Hier sind einige Beispiele, wie Zippe in unterschiedlichen Bereichen zum Umweltschutz beiträgt.
Nachhaltigkeit
… weil es Teil unserer DNA ist.
Umweltschutz zählt seit jeher zu den obersten Prioritäten bei Zippe. Seit über 100 Jahren beliefert Zippe die internationale Glasindustrie mit hochleistungsfähigen Maschinen und Gemenge- und Scherbenanlagen. Mit einem Team aus engagierten Ingenieuren und Experten bietet Zippe seinen Kunden die sowohl wirtschaftlich besten, also auch ökologisch sinnvollsten Lösungen für ihre Bedürfnisse.
Wir entwickeln Systeme, die den Energie- und Rohstoffverbrauch minimieren und ihn sogar in bereits bestehenden Anlagen reduzieren. Die Langlebigkeit der Systeme und Maschinen von Zippe, zusammen mit deren Wartungsfreundlichkeit und Reparaturfähigkeit, tragen wesentlich zur Nachhaltigkeit bei. Wir helfen außerdem bei der Modernisierung von Anlagen und bieten Plant Checks, Software-Updates (z. B. SCADA) und Systemerweiterungen an, um den Ressourcenverbrauch noch weiter zu reduzieren.
Hier sind einige Beispiele, wie Zippe in unterschiedlichen Bereichen zum Umweltschutz beiträgt.
Gemengeeinleger
Wie wäre es, Emissionen und Energieverbrauch gleichzeitig zu reduzieren?
Das ist Nachhaltigkeit „right from the start”. Der VIBROTUBE®, der als fortschrittlichster und effizientester Einleger am Markt gilt, verwendet ein vollständig geschlossenes Doghouse. Das führt zu einem wesentlich geringeren Verschleiß im Vergleich zu alternativen Systemen. Durch das geschlossene Doghouse und das optimierte Einlegeverhalten wird wertvolle Schmelzenergie eingespart. Das unkontrollierte Einströmen von Luft wird verhindert, wodurch die NOx-Emissionen signifikant reduziert werden.
Die Spezialkonstruktion des EVPTM Einlegers und die Anwendung eines Hitzeschutzschildes bedeuten, dass das Beschicken an relativ kleinen Doghouse-Öffnungen möglich ist, während das Doghouse gleichzeitig abgedichtet und ein Energieverlust reduziert wird. Zudem kann die Gemengeeinlegekapazität kontinuierlich oder diskontinuierlich durch ein Steuersignal des Glasfüllstandmelders reguliert werden.
Zu guter Letzt der COLD-TOP Einleger: Echte High-Tech für elektrische Wannen. Elektrische Wannen gewinnen mehr und mehr an Beliebtheit. Jeder Cold-Top Einleger wird so konstruiert, um die individuellen Anforderungen des Kunden zu erfüllen und wird zudem genaustens geprüft und getestet.
Elektrisches Schmelzen kann ein Weg in eine nachhaltige Zukunft des Glases sein – und Zippe ist bereit dafür.
Gemengeeinleger
Wie wäre es, Emissionen und Energieverbrauch gleichzeitig zu reduzieren?
Das ist Nachhaltigkeit „right from the start”. Der VIBROTUBE®, der als fortschrittlichster und effizientester Einleger am Markt gilt, verwendet ein vollständig geschlossenes Doghouse. Das führt zu einem wesentlich geringeren Verschleiß im Vergleich zu alternativen Systemen. Durch das geschlossene Doghouse und das optimierte Einlegeverhalten wird wertvolle Schmelzenergie eingespart. Das unkontrollierte Einströmen von Luft wird verhindert, wodurch die NOx-Emissionen signifikant reduziert werden.
Die Spezialkonstruktion des EVP<sup>TM</sup> Einlegers und die Anwendung eines Hitzeschutzschildes bedeuten, dass das Beschicken an relativ kleinen Doghouse-Öffnungen möglich ist, während das Doghouse gleichzeitig abgedichtet und ein Energieverlust reduziert wird. Zudem kann die Gemengeeinlegekapazität kontinuierlich oder diskontinuierlich durch ein Steuersignal des Glasfüllstandmelders reguliert werden.
Zu guter Letzt der COLD-TOP Einleger: Echte High-Tech für elektrische Wannen. Elektrische Wannen gewinnen mehr und mehr an Beliebtheit. Jeder Cold-Top Einleger wird so konstruiert, um die individuellen Anforderungen des Kunden zu erfüllen und wird zudem genaustens geprüft und getestet.
Elektrisches Schmelzen kann ein Weg in eine nachhaltige Zukunft des Glases sein – und Zippe ist bereit dafür.
GEMENGVORWÄRMUNG
Energieeinsparung durch Abwärmenutzung
Dann gibt es noch den heimlichen Helden der Nachhaltigkeit: Gemenge- und Scherbenvorwärmung.
Über Jahrzehnte wurde viel Aufwand betrieben, um diese Herausforderung zu meistern. Heutzutage läuft die dritte Generation der Vorwärmesysteme sicher ohne Probleme beim Materialfluss und mit geringeren Scherbenanteilen als in der Vergangenheit.
Zippe hat eine bedeutende Anzahl an Vorwärmern gebaut, die heutzutage in Betrieb sind. In der Industrie ist bekannt, dass durch die Nutzung dieser Technologie bis zu 10 – 15 % der gesamten Schmelzenergie eingespart werden kann. Gleichzeitig können die CO2-Emissionen deutlich reduziert und die Produktionskapazität gesteigert werden.
Diese Systeme können an Greenfield-Standorten gebaut, aber auch nachträglich ergänzt werden. Durch den verstärkten Fokus auf grüne Technologien arbeitet Zippe immer weiter an der Verbesserung dieser Verfahren, um Ihnen die besten Systeme anbieten zu können, die nicht nur für Sie passend sind, sondern auch gut für die Umwelt.
GEMENGVORWÄRMUNG
Energieeinsparung durch Abwärmenutzung
Dann gibt es noch den heimlichen Helden der Nachhaltigkeit: Gemenge- und Scherbenvorwärmung.
Über Jahrzehnte wurde viel Aufwand betrieben, um diese Herausforderung zu meistern. Heutzutage läuft die dritte Generation der Vorwärmesysteme sicher ohne Probleme beim Materialfluss und mit geringeren Scherbenanteilen als in der Vergangenheit.
Zippe hat eine bedeutende Anzahl an Vorwärmern gebaut, die heutzutage in Betrieb sind. In der Industrie ist bekannt, dass durch die Nutzung dieser Technologie bis zu 10 – 15 % der gesamten Schmelzenergie eingespart werden kann. Gleichzeitig können die CO2-Emissionen deutlich reduziert und die Produktionskapazität gesteigert werden.
Diese Systeme können an Greenfield-Standorten gebaut, aber auch nachträglich ergänzt werden. Durch den verstärkten Fokus auf grüne Technologien arbeitet Zippe immer weiter an der Verbesserung dieser Verfahren, um Ihnen die besten Systeme anbieten zu können, die nicht nur für Sie passend sind, sondern auch gut für die Umwelt.
Scherbenrecycling
Der Name sagt alles…
Recycling ist eines der fundamentalen Elemente auf dem Weg zur Nachhaltigkeit. Daher bildet das Scherbenrecycling einen wesentlichen Bestandteil der modernen Glasherstellung.
Glasbrecher und Kratzerförderer sind die Grundlage für automatische Scherbenaufbereitung. Glasbrecher vereinfachen die Handhabung der Scherben und machen sie transport- und lagerfähig, egal ob extern oder direkt in der Glashütte angesammelt. Kratzerförderer werden eingesetzt, um heiße Glastropfen oder -fäden dem Produktionsprozess zurückzuführen. Diese Kratzerförderer garantieren Heißglasrecycling rund um die Uhr, 24/7, mit einem minimalen Einsatz an Personal. Glasbrecher tun dies ebenfalls, allerdings für Kaltglas. (Alle Kratzerförderer werden exakt an die Kundenbedürfnisse angepasst.)
Zwei für Glashersteller besonders wichtige Bereiche sind die Minimierung von Verschleiß und die Reduktion des Feinanteils im Kratzerförderer. Aus diesem Grund hat Zippe die innovative ZMART® Kratzersteuerung entwickelt. Abhängig vom Tropfengewicht und der Anzahl der Tropfen oder heißen Flaschen entscheidet diese fortschrittliche Steuerung, ob und mit welcher Geschwindigkeit der Kratzerförderer läuft. Auf diese Weise wird eine hohe betriebliche Flexibilität erreicht, die Betriebszeit wird auf ein Minimum reduziert und vor allem ist diese kostensparende Alternative ständig verfügbar.
Scherbenrecycling
Der Name sagt alles…
Recycling ist eines der fundamentalen Elemente auf dem Weg zur Nachhaltigkeit. Daher bildet das Scherbenrecycling einen wesentlichen Bestandteil der modernen Glasherstellung.
Glasbrecher und Kratzerförderer sind die Grundlage für automatische Scherbenaufbereitung. Glasbrecher vereinfachen die Handhabung der Scherben und machen sie transport- und lagerfähig, egal ob extern oder direkt in der Glashütte angesammelt. Kratzerförderer werden eingesetzt, um heiße Glastropfen oder -fäden dem Produktionsprozess zurückzuführen. Diese Kratzerförderer garantieren Heißglasrecycling rund um die Uhr, 24/7, mit einem minimalen Einsatz an Personal. Glasbrecher tun dies ebenfalls, allerdings für Kaltglas. (Alle Kratzerförderer werden exakt an die Kundenbedürfnisse angepasst.)
Zwei für Glashersteller besonders wichtige Bereiche sind die Minimierung von Verschleiß und die Reduktion des Feinanteils im Kratzerförderer. Aus diesem Grund hat Zippe die innovative ZMART® Kratzersteuerung entwickelt. Abhängig vom Tropfengewicht und der Anzahl der Tropfen oder heißen Flaschen entscheidet diese fortschrittliche Steuerung, ob und mit welcher Geschwindigkeit der Kratzerförderer läuft. Auf diese Weise wird eine hohe betriebliche Flexibilität erreicht, die Betriebszeit wird auf ein Minimum reduziert und vor allem ist diese kostensparende Alternative ständig verfügbar.
Recycling +
Recycling gewinnt immer mehr an Bedeutung. Was in Industrieländern bereits seit langer Zeit die Norm ist, steht mittlerweile in nahezu allen Ländern der Erde auf der Tagesordnung. Es gibt jedoch immer noch große Unterschiede in der Qualität und der Effizienz der Sammelsysteme. In manchen Ländern wird der Rohstoff Glas nach Farben gesammelt und sortiert, manchmal aber auch komplett gemischt. Der Anteil fremder Substanzen (Metall, Keramik, Abfall im Allgemeinen etc.) variiert ebenfalls von Land zu Land.
Zu Beginn werden all diese Informationen sowie die benötigte Kapazität der Anlage zwischen Zippe und dem Kunden besprochen, um eine Recyclinganlage zu konstruieren, die genau den Kundenbedürfnissen entspricht.
Altglas-Aufbereitungsanlagen bestehen typischerweise aus Förder-, Brecher-, Sieb- und Sortiertechnik (z. B. KSP, Allmetallabscheidung, Farbsortierung). Zippe plant, liefert und baut komplette Altglas-Aufbereitungsanlagen.
Recycling +
Recycling gewinnt immer mehr an Bedeutung. Was in Industrieländern bereits seit langer Zeit die Norm ist, steht mittlerweile in nahezu allen Ländern der Erde auf der Tagesordnung. Es gibt jedoch immer noch große Unterschiede in der Qualität und der Effizienz der Sammelsysteme. In manchen Ländern wird der Rohstoff Glas nach Farben gesammelt und sortiert, manchmal aber auch komplett gemischt. Der Anteil fremder Substanzen (Metall, Keramik, Abfall im Allgemeinen etc.) variiert ebenfalls von Land zu Land.
Zu Beginn werden all diese Informationen sowie die benötigte Kapazität der Anlage zwischen Zippe und dem Kunden besprochen, um eine Recyclinganlage zu konstruieren, die genau den Kundenbedürfnissen entspricht.
Altglas-Aufbereitungsanlagen bestehen typischerweise aus Förder-, Brecher-, Sieb- und Sortiertechnik (z. B. KSP, Allmetallabscheidung, Farbsortierung). Zippe plant, liefert und baut komplette Altglas-Aufbereitungsanlagen.
Mit Blick nach vorne …
Dekarbonisierung
Dekarbonisierung und Effizienz werden zu einer Priorität angesichts der sich wandelnden Glasindustrie, die zeitgleich mit den Herausforderungen des Klimawandels und einer nachhaltigeren Welt konfrontiert wird. Sich an eine Welt mit erneuerbaren Energien und geringeren Emissionen anzupassen, ist nicht so beängstigend wie viele Firmen vielleicht denken, da Zippe in dieser Hinsicht schon weit voraus ist. Die Nutzung von Oxy-Fuel und Elektrizität bei Wannen wird zunehmen. Um dieser wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, arbeitet Zippe an einem optimiertem Oxy-Fuel-Gemenge- und Scherbenvorwärmer.
Des Weiteren ist Zippe aktuell an einem Projekt der deutschen Umweltstiftung zusammen mit den technischen Universitäten von Nürnberg und Freiberg zur Dekarbonisierung beteiligt.
Hierbei geht es um das Thema der technischen Integration der Rohstoffe Caustic Soda (Natronlauge) und Branntkalk (gelöschter Kalk) in bestehenden Rohstoffanlagen oder in künftig gebauten Anlagen, um CO2 Emissionen aus dem Rohstoff zu reduzieren und nicht nur durch die jeweils angewandte Art von Energie.
Digitale Glasherstellung
Die Zunahme von Industrie 4.0, digitaler Technologie und KI wird elementar wichtig für die Glasindustrie. Die Einbindung virtueller Dienste bedeutet, dass Geräte über das Internet installiert und Systeme aktualisiert werden können, ohne dass das Personal physisch zu den Glaswerken reisen muss. Zippe hat einige Lösungen entwickelt, um viele spezifische Kundenanforderungen aus der Ferne zu erfüllen – schon heute. Derzeit arbeiten wir an der vorausschauenden Wartung, die darauf beruht, dass wir wissen, was passieren wird, bevor es passiert, wodurch unerwartete Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten verringert werden – denn niemand mag unangenehme Überraschungen.
Die gute Nachricht ist, dass sich etwas tut und dass Zippe immer weiter nach Möglichkeiten sucht, nicht nur die Produktion von gutem Glas sicherzustellen, sondern auch, dass es auf eine Art produziert wird, die gut für den Planeten ist.
Mit Blick nach vorne …
Dekarbonisierung
Dekarbonisierung und Effizienz werden zu einer Priorität angesichts der sich wandelnden Glasindustrie, die zeitgleich mit den Herausforderungen des Klimawandels und einer nachhaltigeren Welt konfrontiert wird. Sich an eine Welt mit erneuerbaren Energien und geringeren Emissionen anzupassen, ist nicht so beängstigend wie viele Firmen vielleicht denken, da Zippe in dieser Hinsicht schon weit voraus ist. Die Nutzung von Oxy-Fuel und Elektrizität bei Wannen wird zunehmen. Um dieser wachsenden Nachfrage gerecht zu werden, arbeitet Zippe an einem optimiertem Oxy-Fuel-Gemenge- und Scherbenvorwärmer.
Des Weiteren ist Zippe aktuell an einem Projekt der deutschen Umweltstiftung zusammen mit den technischen Universitäten von Nürnberg und Freiberg zur Dekarbonisierung beteiligt.
Hierbei geht es um das Thema der technischen Integration der Rohstoffe Caustic Soda (Natronlauge) und Branntkalk (gelöschter Kalk) in bestehenden Rohstoffanlagen oder in künftig gebauten Anlagen, um CO2 Emissionen aus dem Rohstoff zu reduzieren und nicht nur durch die jeweils angewandte Art von Energie.
Digitale Glasherstellung
Die Zunahme von Industrie 4.0, digitaler Technologie und KI wird elementar wichtig für die Glasindustrie. Die Einbindung virtueller Dienste bedeutet, dass Geräte über das Internet installiert und Systeme aktualisiert werden können, ohne dass das Personal physisch zu den Glaswerken reisen muss. Zippe hat einige Lösungen entwickelt, um viele spezifische Kundenanforderungen aus der Ferne zu erfüllen – schon heute. Derzeit arbeiten wir an der vorausschauenden Wartung, die darauf beruht, dass wir wissen, was passieren wird, bevor es passiert, wodurch unerwartete Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten verringert werden – denn niemand mag unangenehme Überraschungen.
Die gute Nachricht ist, dass sich etwas tut und dass Zippe immer weiter nach Möglichkeiten sucht, nicht nur die Produktion von gutem Glas sicherzustellen, sondern auch, dass es auf eine Art produziert wird, die gut für den Planeten ist.
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