Aussi spécifique que votre composition – une technique d'automatisation moderne

Une supervision moderne est un élément essentiel du fonctionnement optimal d'un atelier de composition. Celle-ci permet notamment un fonctionnement efficace, fiable et reproductible d'une installation.

Plus de 50 spécialistes maîtrisent la toute dernière génération de systèmes automatiques et de supervision. Cela fait de nous l'une des rares entreprises à pouvoir effectuer le développement et la réalisation complète en interne.

Nous sommes en mesure d'offrir:

  • La coordination de projet
  • La conception électrique-électronique et la construction du matériel correspondant
  • Le développement des logiciels
  • La construction des armoires électr.
  • Le montage et la mise en service
  • Le service après-vente

Le tout au sein de la même société

Nous collaborons étroitement avec les fournisseurs de composants les plus importants, comme Siemens, Schneider et Rockwell par exemple, et pouvons donc faire profiter nos systèmes de supervision de leurs derniers développements. Cependant, la solution parfaite n’est obtenue qu’après intégration de ces systèmes dans votre procédé de fabrication.

Construction du matériel

Nous développons les fonctions de votre système exclusivement avec des logiciels CAO tels que E3. series et EPlan P8. La documentation et les documents de production sont établis automatiquement. Des interfaces avec notre service de développement logiciels assurent un flux de travail efficace. Ainsi. nous créons déjà les conditions d'une efficacité maximale.

Nos prestations dans le domaine de la construction du matériel

  • Analyse détaillée de l'installation
  • Gestion-coordination de projet
  • Entretiens préliminaires avec le client
  • Conception d'armoires électriques, installations électriques-électroniques et structures de réseau
  • Établissement de tous les documents requis

Développement de logiciels

Des logiciels performants et une intégration optimale du système sont des éléments essentiels de l'automatisation. Car un bon logiciel est source d'un fonctionnement optimal, créant in fine une vraie plus-value.

Nos prestations dans le domaine du développement de logiciels

  • Création du logiciel (Siemens, Rockwell, Schneider, ABB, etc.)
  • Création du système de contrôle des procédés (WinCC, Citect, Intouch, RSView, iFix, etc.)
  • Conception des principes de communication et des bus de données
  • Essais des logiciels avant livraison
  • Développement d'applications de bases de données
  • Interfaçage avec les systèmes de niveau supérieur
  • Connexion à distance pour télémaintenance

Construction d'armoires électriques

Avec une supervision centralisée, nous vous proposons des solutions d'armoires électriques parfaitement adaptées à votre installation. Pour le montage, nous comptons exclusivement sur des composants de haute qualité de nos partenaires système. Des panneaux de contrôle intégrés vous permettent d'accéder aux différentes fonctionnalités de votre installation et de recevoir des messages d'état en temps réel.

Solutions de pesage

Nous sommes également spécialisés dans les systèmes de pesage. Grâce à notre longue expérience dans le développement et l'intégration de la technique de pesage de précision, nous sommes en mesure de répondre de manière compétente et fiable à des exigences particulières.

Les bandes peseuses, les balances avec trémie, les bascules à conteneur rotatif et les micro-peseuses font partie de nos applications standards.

L'électronique de pesage spécialement développée pour l'industrie des produits en vrac offre à nos clients une souplesse maximale. Le client peut choisir entre des indicateurs de pesage ou des modules de pesage qui peuvent également piloter les processus de dosage de manière indépendante. Nous trouvons la bonne solution pour chaque application.

Surveillance électronique des capteurs de pesage

La technologie ZIPPE-Advanced Load Cell Monitoring (Z-ALCM) permet la surveillance électronique de jusqu' à quatre capteurs et élimine la nécessité de mesurer manuellement les signaux électriques. Chaque cellule de mesure peut être surveillée individuellement pour détecter les erreurs, les défauts et les variations des conditions de charge.

Le ZIPPE Advanced Load Cell Monitoring remplace la boîte à bornes classique dans laquelle sont combinés les divers câbles des capteurs. Grâce à l'électronique de pesage Z-WI-102 (indicateur de pesage) et Z-WM-102 (module de pesage/ordinateur de pesage) développée spécialement pour l'industrie du verre, il n'est pas nécessaire de prévoir une alimentation électrique supplémentaire pour la surveillance du capteur de pesage.

Les états d'erreur des capteurs de mesure peuvent être signalés à l'aide d'un contact libre de potentiel (sans potentiel). L'affichage graphique intégré montre les signaux mV individuels des capteurs de mesure et aide ainsi le personnel de mise en service et de maintenance à contrôler les balances.

Modernisation

Nous vous proposons des modernisations d'installations sur mesure qui actualisent vos systèmes et les rendent évolutifs. Bien entendu, nous vous assistons également pour le paramétrage, le réglage et l'optimisation de votre système.

Si vous souhaitez rendre votre nouveau système encore plus puissant et confortable, vous pouvez y ajouter de nombreuses fonctions nouvelles.

  • Concepts d'exploitation modernes, des serveurs redondants aux terminaux mobiles
  • Accès à distance selon les plus hauts standards de sécurité
  • Assistance 24h/24 et 7j/7 avec télémaintenance
  • Fonctions de rapport et d'analyse pour une optimisation continue de l'installation
  • Connexion à des systèmes de niveau supérieur (par ex. ERP)
  • Intégration de nouvelles fonctions pour la surveillance, le diagnostic et la maintenance

Mise en service virtuelle et simulation d'installations

Avant la livraison, nos supervisions subissent des phases de test matériel et logiciel intensives qui rentrent dans le cadre de notre contrôle qualité.

Des simulations matérielles et logicielles des installations réelles sont effectuées dans notre unité d'essai et d'inspection. De cette façon, le câblage et le programme de l'API peuvent être testés avant la mise en service effective de l'installation.

Lors de cette mise en service virtuelle, les paramètres de production et d'installation déjà réels sont utilisés pour créer des conditions environnementales réalistes. Les relations complexes du flux matières sont représentées et des données de production correspondantes sont générées. Les défauts imprévus peuvent être détectés et éliminés avant la mise en service effective.

A ce stade, le système d'alarmes et d'information du système SCADA informe l'exploitant de l'installation en cas d'écarts par rapport aux paramètres process simulés, ou d'anomalies.

Réceptions en plateforme (FAT) et formation des clients

Dans le cadre des réceptions en plateforme dans nos ateliers, nous proposons également à nos clients des formations pour les familiariser avec le système de supervision de l'installation et la documentation correspondante. Le client peut ainsi apprendre à connaitre, dès avant la mise en service effective, la supervision simulée de l'installation et la manipulation via le système SCADA.

Dans le cadre de la mise en service, nous formons ensuite, sur place, le personnel de maintenance du client ainsi que les opérateurs responsables de l'installation.