Nachhaltigkeit
„right from the start“
Gemengevorwärmung
Energieeinsparung durch die Nutzung von Wannenabgasen
Aufgrund steigender Energiekosten müssen die Produktionsprozesse in der Glasherstellung so effizient wie möglich werden. Eine Möglichkeit zur Einsparung besteht darin, die heißen Abgase, die beim Schmelzprozess entstehen, zur Vorwärmung von Scherben und Gemenge zu verwenden. Auf diese Weise können zwischen 10 und 15 % der bisher benötigten Energie eingespart werden.
Gleichzeitig können die CO2-Emissionen beträchtlich gesenkt und die Leistung der Schmelzwanne erhöht werden. Ein Gemengevorwärmer kann als integriertes Element der Gemengeaufbereitung, aber auch als Retrofit nachträglich eingeplant werden. Zippe, als ein Pionier in dieser Technologie, hat diese stetig weiterentwickelt und kann hochmoderne Systeme anbieten.
Die Vorteile einer Gemengevorwärmung sind:
- Reduzierung der Schmelzenergiekosten
- Reduzierung von Emissionen (CO2 und NOx)
- Steigerung der Energieeffizienz
- Steigerung der Anlagenproduktivität
- Steigende Effizienz durch das Altern der Regeneratoren (~1 %. p.a.)
Nachhaltigkeit ,,right from the start’’
Energieeinsparung durch die Nutzung von Wannenabgasen
Aufgrund steigender Energiekosten müssen die Produktionsprozesse in der Glasherstellung so effizient wie möglich werden. Eine Möglichkeit zur Einsparung besteht darin, die heißen Abgase, die beim Schmelzprozess entstehen, zur Vorwärmung von Scherben und Gemenge zu verwenden. Auf diese Weise können zwischen 10 und 15 % der bisher benötigten Energie eingespart werden.
Gleichzeitig können die CO2-Emissionen beträchtlich gesenkt und die Leistung der Schmelzwanne erhöht werden. Ein Gemengevorwärmer kann als integriertes Element der Gemengeaufbereitung, aber auch als Retrofit nachträglich eingeplant werden. Zippe, als ein Pionier in dieser Technologie, hat diese stetig weiterentwickelt und kann hochmoderne Systeme anbieten.
Die Vorteile einer Gemengevorwärmung sind:
- Reduzierung der Schmelzenergiekosten
- Reduzierung von Emissionen (CO2 und NOx)
- Steigerung der Energieeffizienz
- Steigerung der Anlagenproduktivität
- Steigende Effizienz durch das Altern der Regeneratoren (~1 %. p.a.)
1
2
3
4
1
Vorwärmer
2
Gurtbecherwerke
3
Gemengevorratssilo
4
Einlegemaschine
Seit Beginn der 1980er ist die Zippe Industrieanlagen GmbH Pionier für diese Technologie und verfügt hier heute über den umfangreichsten Erfahrungsschatz in der Glasindustrie. Über die Jahre hinweg hat die Gemengevorwärmung einen sehr hohen Entwicklungsstand erreicht. Die Systeme laufen zuverlässig, sind äußerst einfach zu bedienen und haben keine beweglichen Teile im Inneren, was zu geringem Verschleiß und langer Lebensdauer beiträgt. Neueste Systeme wie der Advanced Batch Preheater (ABP ®) können praktisch unabhängig von Variablen wie dem Scherbenanteil arbeiten. Wir sind also in der Lage, auch Vorwärmer für Gemenge mit geringen Scherbengehalten anzubieten.
Ob Sie einen Vorwärmer als Add-on z. B. nur für Scherben benötigen oder als integralen Teil Ihres Gemengeaufbereitungssystems mit einem perfekt dazu passenden Gemengeeinleger einsetzen wollen: Wir beraten Sie bei der Realisierung Ihrer Vorstellungen! Fragen Sie uns!
Fakten – Die Einsparung in konkreten Zahlen:
- 10 – 15 % Einsparung an fossilen Brennstoffen und / oder elektrischem Strom
- Steigerung der Wannentonnage in ähnlicher Höhe durch beschleunigten Einschmelzvorgang
Seit Beginn der 1980er ist die Zippe Industrieanlagen GmbH Pionier für diese Technologie und verfügt hier heute über den umfangreichsten Erfahrungsschatz in der Glasindustrie. Über die Jahre hinweg hat die Gemengevorwärmung einen sehr hohen Entwicklungsstand erreicht. Die Systeme laufen zuverlässig, sind äußerst einfach zu bedienen und haben keine beweglichen Teile im Inneren, was zu geringem Verschleiß und langer Lebensdauer beiträgt. Neueste Systeme wie der Advanced Batch Preheater (ABP ®) können praktisch unabhängig von Variablen wie dem Scherbenanteil arbeiten. Wir sind also in der Lage, auch Vorwärmer für Gemenge mit geringen Scherbengehalten anzubieten.
Ob Sie einen Vorwärmer als Add-on z. B. nur für Scherben benötigen oder als integralen Teil Ihres Gemengeaufbereitungssystems mit einem perfekt dazu passenden Gemengeeinleger einsetzen wollen: Wir beraten Sie bei der Realisierung Ihrer Vorstellungen! Fragen Sie uns!
Fakten – Die Einsparung in konkreten Zahlen:
- 10 – 15 % Einsparung an fossilen Brennstoffen und / oder elektrischem Strom
- Steigerung der Wannentonnage in ähnlicher Höhe durch beschleunigten Einschmelzvorgang
- Vorwärmer
- Gurtbecherwerke
- Gemengevorratssilo
- Einlegemaschine
Zippe Dynamisches Vorwärmsystem
Die nächste Generation der Vorwärmung von Gemenge und Scherben mittels Fließbetttrocknung
Diese innovative Lösung bietet eine dynamische Vorwärmung für Gemenge- und Scherben und zeichnet sich durch ein einzigartiges und effizientes Design aus, das einen neuen Standard setzt. Mit einer zum Patent angemeldeten Technologie gewährleistet unser System eine hohe Leistung und bietet gleichzeitig eine Reihe von Vorteilen.
Technische Merkmale:
- Dynamisches Konzept: Ein völlig neuer Ansatz für die Vorwärmung, bei dem ein spezieller Fließbetttrockner für eine effiziente Wärmeübertragung durch direkten Materialkontakt mit den heißen Rauchgasen aus der Schmelzwanne eingesetzt wird.
- Fortschrittliches Design mit integriertem Reinigungssystem: Der innovative Systemboden mit integriertem Reinigungssystem sorgt für eine optimale Vorwärmung und verhindert Verstopfungen – ideal für staubbelastete Rauchgase aus der Schmelzwanne.
- Effizienter Zyklonabscheider: Nach dem Vorwärmer wird ein Zyklon eingesetzt, der prozessbedingte Feinpartikel aus dem Rauchgas abscheidet und diese direkt wieder in den Prozess zurückführt – für maximale Ressourcennutzung
- Spezialschnecke: Homogene Rückführung feiner Partikel durch eine eigens entwickelte Förderschnecke.
Die wichtigsten Vorteile:
- Dynamischer Betrieb: Schnelles An- und Herunterfahren des Systems mit geringer Anlaufzeit, dadurch höhere Flexibilität im Betrieb.
- Platzsparendes Design: Das kompakte System benötigt weniger Platz und bietet somit flexible Möglichkeiten bei der Integrierung der Anlage in vorhandene Installationen. Das innovative Design macht einen kostspieligen Dachdurchbruch mit Abdichtung überflüssig und bietet eine einfachere Installation.
- Kostengünstige Lösung: Aufgrund des geringeren Platzbedarfs, deutlich niedrigerem Gesamtgewicht und der geringeren notwendigen Anpassungen am Gebäude oder an bestehenden Anlagekomponenten ist diese Vorwärmtechnologie kostengünstiger als die bisherigen Lösungen.
- Nachhaltigkeit im Fokus: Reduzieren Sie Ihre Umweltbelastung durch geringere CO2- und NOx-Emissionen und leisten Sie so einen Beitrag zu einer grüneren, nachhaltigeren Zukunft.
- Reduzierte Betriebskosten: Durch den effizienten Einsatz der Vorwärmtechnologie wird der Brennstoffbedarf (z. B. Erdgas oder elektrisches Boosting) reduziert, was zu Einsparungen bei den Betriebskosten führt und gleichzeitig die Energieeffizienz steigert.
- Erhöhung der Wannenleistung: Da weniger Zeit für das Einschmelzen der Rohstoffe benötigt wird, kann die Wannenleistung optimiert und somit die Produktionskapazität erhöht werden.
- Getestet und bewährt: Die Technologie wurde in einer Pilotanlage in Europa erfolgreich getestet und hat ihre Zuverlässigkeit und Effizienz in der Praxis bewiesen.
Mit der Vorwärmung der nächsten Generation können Sie die Effizienz steigern, die Kosten senken und einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz leisten – und das alles, während Sie der Konkurrenz mit modernster Technologie einen Schritt voraus sind.
Zippe Dynamisches Vorwärmsystem
Die nächste Generation der Vorwärmung von Gemenge und Scherben mittels Fließbetttrocknung
Diese innovative Lösung bietet eine dynamische Vorwärmung für Gemenge- und Scherben und zeichnet sich durch ein einzigartiges und effizientes Design aus, das einen neuen Standard setzt. Mit einer zum Patent angemeldeten Technologie gewährleistet unser System eine hohe Leistung und bietet gleichzeitig eine Reihe von Vorteilen.
Technische Merkmale:
- Dynamisches Konzept: Ein völlig neuer Ansatz für die Vorwärmung, bei dem ein spezieller Fließbetttrockner für eine effiziente Wärmeübertragung durch direkten Materialkontakt mit den heißen Rauchgasen aus der Schmelzwanne eingesetzt wird.
- Fortschrittliches Design mit integriertem Reinigungssystem: Der innovative Systemboden mit integriertem Reinigungssystem sorgt für eine optimale Vorwärmung und verhindert Verstopfungen – ideal für staubbelastete Rauchgase aus der Schmelzwanne.
- Effizienter Zyklonabscheider: Nach dem Vorwärmer wird ein Zyklon eingesetzt, der prozessbedingte Feinpartikel aus dem Rauchgas abscheidet und diese direkt wieder in den Prozess zurückführt – für maximale Ressourcennutzung
- Spezialschnecke: Homogene Rückführung feiner Partikel durch eine eigens entwickelte Förderschnecke.
Die wichtigsten Vorteile:
- Dynamischer Betrieb: Schnelles An- und Herunterfahren des Systems mit geringer Anlaufzeit, dadurch höhere Flexibilität im Betrieb.
- Platzsparendes Design: Das kompakte System benötigt weniger Platz und bietet somit flexible Möglichkeiten bei der Integrierung der Anlage in vorhandene Installationen. Das innovative Design macht einen kostspieligen Dachdurchbruch mit Abdichtung überflüssig und bietet eine einfachere Installation.
- Kostengünstige Lösung: Aufgrund des geringeren Platzbedarfs, deutlich niedrigerem Gesamtgewicht und der geringeren notwendigen Anpassungen am Gebäude oder an bestehenden Anlagekomponenten ist diese Vorwärmtechnologie kostengünstiger als die bisherigen Lösungen.
- Nachhaltigkeit im Fokus: Reduzieren Sie Ihre Umweltbelastung durch geringere CO2- und NOx-Emissionen und leisten Sie so einen Beitrag zu einer grüneren, nachhaltigeren Zukunft.
- Reduzierte Betriebskosten: Durch den effizienten Einsatz der Vorwärmtechnologie wird der Brennstoffbedarf (z. B. Erdgas oder elektrisches Boosting) reduziert, was zu Einsparungen bei den Betriebskosten führt und gleichzeitig die Energieeffizienz steigert.
- Erhöhung der Wannenleistung: Da weniger Zeit für das Einschmelzen der Rohstoffe benötigt wird, kann die Wannenleistung optimiert und somit die Produktionskapazität erhöht werden.
- Getestet und bewährt: Die Technologie wurde in einer Pilotanlage in Europa erfolgreich getestet und hat ihre Zuverlässigkeit und Effizienz in der Praxis bewiesen.
Mit der Vorwärmung der nächsten Generation können Sie die Effizienz steigern, die Kosten senken und einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz leisten – und das alles, während Sie der Konkurrenz mit modernster Technologie einen Schritt voraus sind.
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